钣金加工中常用表面处理方法
钣金加工常见的几种表面处理方式为:拉丝、喷砂、烤漆、喷粉、电镀、阳极氧化、丝印。 由于某些钣金材料表面不具备防锈防腐蚀的能力,所以进行有效的表面处理是十分必要的。对钣金件进行表面处理可以提高产品在恶劣环境下的使用寿命,或者为了达到特定的表面效果或功能。
钣金加工材料中冷轧板、热轧板比较不耐腐蚀,很容易就会发生氧化反应,而且不断的加深腐蚀。造成钣金加工件失去性能或报废。所以,需要通过表面处理来达到防腐、防锈的目的。那么钣金加工表面处理方法有哪些呢?
1、拉丝
所谓钣金拉丝就是将材料放在拉丝机的上下绲轮之间,绲轮上附着有砂带,通过电机带动,让材料通过上下砂带,在钣金加工材料表面拉出一道道痕迹,根据砂带的不同,痕迹粗细也不相同,主要作用是美化外观。另外拉丝也叫擦纹!这种表面处理工艺常用材料:一般都是铝材、不锈钢板材才考虑用拉丝的表面处理方式。
通过喷砂机的风力将砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一层密布的凹坑,主要作用是去除工件表面的脏污、锈蚀,增加工件表面的附着力,为后续钣金加工表面处理方式做准备。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板、铝材等。
3、喷漆
一般是指液体喷涂,他的工艺有两种:液体烤漆和自干喷漆,自干就是喷完了在常温下可以自然固化,成本较低,但效果跟烤漆没法比。喷漆的颜色效果会好一些,漆膜厚度比较薄,适合一些精密的产品,成本要高一些。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板等。
4、喷塑(也叫喷粉)
是指粉末被极化,在电场力的作用下,均匀附着在极性相反的产品表面。喷塑特点:耐磨,耐腐蚀方面比较好,膜比较厚,适合机柜、设备类的比较粗的产品,成本较低,塑粉还可以回收。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板等。
静电喷粉主要是通过电极将涂料(粉料)极化,再将要喷涂的物体带相反的电荷,在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。
5、电镀
通过化学反应,在材料表面附上一层其他金属,用来增加金属的防腐蚀性能,且能达到一定的美化外观作用,是常用的一种表面处理方式。如:电镀锌,电镀镍等。钣金加工主要镀五彩锌、蓝白锌、黑锌、镀铬。 这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板等。
6、阳极氧化
将工件表面的金属氧化,在工件表面形成一层致密的保护膜,增加工件的防腐蚀性.一般有化学氧化和阳极氧化两种方式。是一种常用的表面处理方式,通常有原色阳极氧化和黑色阳极氧化。 这种表面处理工艺常用材料:铝材。
7、丝印
钣金加工在材料表面丝印上各种标识的工艺,一般有平板丝印和移印两种方式,主要原理与照相机菲林成像原理一样,也是一个曝光的过程.平板丝印主要用于一般平面上,但如果遇上有较深的凹坑的地方,就需要用到移印.。 通常用在商标、使用标识、警告标识等。
8、磷化
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板。
产品在熔融的材料中,进行加热,受热的金属与周围熔融的材料结合,形成一定厚度的表面材料。钣金加工中按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。如:我们日常用的晾衣服的衣架,钳子,剪刀上的胶套,水阀的扳手等等。这种表面处理工艺常用材料:冷轧板、热轧板。
金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式,浸塑是个加热过程,金属预热、浸料、固化。在浸料时,加热的金属粘住周围的材料,金属越热,浸料时间越长,料的厚度越厚。
10、常用的不锈钢表面处理工艺
拉丝,抛光:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
喷砂,划痕,白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。钣金加工中这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。
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